판형 알루미나는 소결 첨가제 없이 1,800°C를 초과하는 온도에서 집중적으로 소결하여 생성된 순수 α-알루미나입니다. 낮은 온도 팽창과 높은 내열성은 미세 구조의 특성, 즉 집중 소결로 인해 낮은 유효 다공성과 폐쇄된 구형 기공이 있는 큰 크기의 결정으로 설명할 수 있습니다.
스타일(아이템)
| 화학 지수 | 물리적 인덱스 | |||||
Al2O3 ( % ) | SiO2 (%) | Fe2O3 ( % ) | Na2O ( % ) | 부피 밀도 (g/cm 3 ) | 수분 흡수율 (%) | 겉보기 다공성(%) | |
0-1mm 1-3mm 3-5mm 5-8mm |
99.3분 |
최대 0.1 |
최대 0.08 |
최대 0.4 |
3.5 |
1.5 |
최대 5개 |
200#-0 320#-0 325# | 99.1 분 | 최대 0.15 | 최대 0.1 | 최대 0.4 | 3.45 | 2.0 | 최대 6개 |
판형 알루미나는 매우 높은 내화성, 기계적 강도, 내마모성, 화학적 순도, 유전 특성 및 산성 및 알칼리성 환경에서 탁월한 내식성을 갖추고 있습니다.
판형 알루미나 제조 공정은 각 생산 단계에서 품질 보증 및 제어 성능을 의미합니다. 이는 우수한 품질의 제품을 생산하는 데 필요합니다. 원자재 공급부터 1,800°C 이상의 온도로 용광로에서 소결까지 생산 공정 모니터링 및 제어는 숙련된 인력과 자동화된 기계 시스템을 통해 제공됩니다.
소결된 판형 알루미나 스피넬 과립은 분쇄 및 분류를 거칩니다. 이를 위해 효율적인 롤 크러셔와 진동 스크린이 사용됩니다. 자철의 양을 표준 허용 수준(0.025%)으로 줄이기 위해 모든 표형 알루미나 등급 분획은 자력 분리를 거칩니다.
미세 분쇄 영역을 구입하여 평판형 알루미나 미세 분획 생산에 지속적으로 사용됩니다. 이 영역에는 분리기가 있는 고효율 볼밀이 포함됩니다. 밀과 재료 덕트의 모든 표면은 내마모성 세라믹으로 라이닝되어 완제품의 자철 양을 줄입니다.
